颚式破碎机的检修要点

颚式破碎机的检修要点
　　颚式破碎机是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚破机可破碎物料的较高抗压强度为320mpa，在日常中要注意维护检修，本文分别从机体的检修、动颚体的检修、调整部件的检修、带轮及飞轮的检修等四方面来说明颚式破碎机的检修要点。

　　1、机体的检修
　　（1）颚式破碎机机体铸铁表面应光洁无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷，否则应修补或更换，安装要按技术规定执行；

　　（2）机座的纵向水平度不应**过0.5mm/m，横向水平度不应**过0.15mm/m；

　　（3）机座上面的部件，应在机座上找全并紧固好螺栓后，方可进行安装；

　　（4）机架两侧护板，其整个平面弯曲不得不大于1.5mm，否则要修正，各孔位置对应公称尺寸误差不应**过0.5mm，护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损到2/5时，应更换；

　　2、动颚体的检修
　　（1）检修前要切断电源，先松开拉杆上的弹簧，拆下后推力板；拆下动颚体两端瓦座，即可将动颚体吊出检修；

　　（2）下部推力板槽应和轴承孔径中心线平行，其平行偏差不得大于0.3mm，两端轴承孔轴线的同轴度为0.05mm;

　　（3）动颚体下部固定衬板的凸沿磨损后应补焊修理，动颚与机架两侧应保持相等距离，偏差不得**过±2mm。

　　（4）衬板支承表面应粗加工，装配时与颚体接触必须良好，不得有扰角悬空现象，必要时研磨或用砂轮修平，与动颚固定要牢固接触均匀，不得有松动现象；衬板可以调头使用，如有裂纹或其他影响强度的缺陷及齿形高度磨损严重，应更换。

　　3、调整部件的检修
　　（1）检查修理各零件，装配要协调可靠，不得有卡住现象；

　　（2）推力板的两支承面与衬铁接触均匀，其间隙不得**过0.7mm，装配时应在推力板与衬铁之间涂以石墨润滑脂或加含有二硫化钼的润滑脂；

　　（3）弹簧端面对中心线垂直度不得大于3.5mm，表面必须光洁平整，红星重工如发现裂纹等缺陷将不再使用，压缩弹簧在机组运转过程中如发现残余变形要及时更换，调整时拧得不要太紧或太松，预紧程度以压缩弹簧起作用为宜。

　　4、带轮及飞轮的检修
　　（1）带轮及飞轮与主轴装配时，必须牢固；端面和径向圆跳动公差为0.3mm；

　　（2）轴头压盖装配必须牢固，固定螺栓不能有松动现象，并上好锁紧装置；

　　（3）带轮安装固定后，调整电动机找正，两轮几何平面应重合，其两轮中心距偏差应小于或等于1mm；

　　（4）润滑轴承或滚动轴承的安装按其技术要求执行。
本文来源/tid94.htm