反击式破碎机轴承故障的原因分析 在反击式破碎机设备中,轴承相当重要,它的工作状态会影响整个生产流程,特别是受到外界污染后,如不进行彻底洁净后,轴承和座圈滚动表面则立即开始加速损坏,因为反击式破碎机的特殊原理,所以造成了反击式破碎机在工作的过程中很容易出现轴承故障的情况。反击式破碎机在使用时,经常遇见的就是轴承发热问题,轴承发热会严重影响到反击式破碎机的生产能力和使用寿命。因此,反击式破碎机轴承发热需要及时解决,下面是我们对反击式破碎机轴承故障的原因分析。 一、轴承表面腐蚀:滚动轴承运行可靠,必须施以足够的润滑,以防滚动体、滚道、保持架间有直接的金属接触,造成磨损及轴承表面腐蚀。因此选择适当的润滑剂和润滑方式较为重要。即要建立足够的承荷润滑油膜,润滑剂须在一定工作温度下仍具有某一较低粘度,来**正常工作的顺利进行。 二、轴承发热:由于润滑脂过多或不足都会造成轴承温度过高,如果长时间没有对设备轴承进行润滑油剂的添加,就会导致轴承缺油,轴承的摩擦阻力就会增大,从而导致温升过高,加油时一定要检查油位,红星重工在确定润滑脂的油量时,一般为充满轴承座容积的50%。 三、轴承损坏:当反击式破碎机在运转时发现轴承损坏后,要及时对设备进行停机检查,更换新的轴承,消除故障后才可重新进行工作。