颚式破碎机设计腔形时需考虑的因素

颚式破碎机设计腔形时需考虑的因素
　　颚式破碎机对物料的破碎，是依靠动颚和定颚两块颚板对物料的冲击、挤压而实现的，动颚与定颚及两侧护板组成了破碎腔。颚式破碎机破碎腔的形状是决定生产率，动力消耗和衬板磨损等破碎机性能的重要因素，在设计破碎腔时，必须合理地确定破碎腔形，这个过程中要考虑不少因素，下面我们就来分析颚式破碎机设计腔形时需考虑的因素：

　　1、物料的性质
　　物料的性质包括密度、强度和硬度等。对于脆性大、强度大、硬度高的物料，由于其弹性变形很小，因此只需要很小的变形就可以被破碎，但单位变形所需的力大。反之，对于强度低、韧性小的物料，由于其弹性变形量较大，因此单位变形所需的力较小。 对于粘性较大且易于卡料的物料，应采用小行程、小啮角的破碎机，齿型及齿的形状均需根据产品粒度和被破碎物料的特性来设计。

　　2、给料粒度及产品粒度
　　破碎腔的给料口尺寸与排料口尺寸均要根据给料粒度、产品粒度及粒级组成来决定，一般给料口尺寸是较大给料粒度的1.25~2倍，较小排料口间隙不小于排矿口处的动颚行程的2.5~3.0倍。当给料口尺寸与排料口尺寸均在合适的范围内波动时，破碎机的受力状况良好，破碎效果较好。

　　3、设备的工作参数
　　颚式破碎机的工作参数如动颚的摆动频率和摆动行程对破碎腔形的选择及破碎腔下部形状的设计有很大的影响。对于坚硬的物料，动颚的摆动行程应适当小些。若要求产品粒度较细，那么动颚的摆动行程与摆动频率都要选大些才能满足要求。 只有充分考虑到红星重工总结的对破碎腔形设计的影响因素，对这些因素合理地取值，并结合选矿厂的生产情况，才能设计出较佳的破碎腔形，实现破碎机的效率较大化。