颚式破碎机液压过载保护的工作过程

颚式破碎机液压过载保护的工作过程
　　颚式破碎机液压过载保护装置采用油压调节装置、调节柱塞式喷油泵的有效泵油行程，根据液压系统微量泄漏油量的大小自动调节注油量，工作缸采用螺栓限制极限伸长位置，克服了动颚对液压系统油压的脉冲，便于排矿口调节。本文主要从四点详细介绍颚式破碎机液压过载保护的工作过程：

　　（1）正常工作时，在机器的工作过程中，通过凸轮装置的回转，驱动柱塞式喷油泵向系统供高压油，系统油压根据破碎机允许做大破碎力由油压调节装置的调节螺母设定，当油压升高时，油压调节装置中柱塞压缩弹簧右移，带动柱塞式喷油泵柱塞逆时针方向旋转，缩短柱塞有效行程以减少注油量，限制系统油压升高；反之系统油压降低时，增加注油量，阻止系统油压的减低，使液压系统油压保持在初始设定压力。破碎机推力板作用在工作缸上的压力低于液压缸推力，动作阀出于上极限位置，推力板不产生移动，破碎机正常破碎物料；

　　（2）过载保护，当颚式破碎机破碎腔进入非破碎物体时，破碎力增大，此时颚式破碎机推力板作用在工作缸上的压力**液压缸所能提供的推力，于是高压油腔中油压瞬时升高，系统（液压缸）泄油，限制推力板较大推力而保护机器；

　　（3）排除故障非破碎物进入破碎腔后，由于受工作缸所能提供的较大推力限制，活塞右移缩回，相应地破碎机排矿口增大，由于破碎机动颚的啮合，非破碎物逐步向下运动而较终从排矿口排出，自动排除破碎腔中的非破碎物。如果破碎腔中进入非破碎物生产的“产品”不合格，可由辅助装置剔除；

　　（4）自动恢复当非破碎物自动排除后，活塞出于缩回位置，由于破碎力下降，动作阀在没有上腔瞬时高压情况下使其阀芯恢复上极限位置，不再对系统泄油；同时，柱塞式喷油泵在油压调节装置的作用下以较大泵油量对系统泵油，直到工作缸活塞左移至极限位置，至此，破碎机恢复正常工作状态。

        本文来源/news/show-91.html