颚式破碎机的操作 颚式破碎机一般是安装在混凝土的基础上面。鉴于颚式破碎机的重量较大,工作条件恶劣,而且机器在运转中又产生很大的惯性力,促使其和机器系统发生振动。为了保证破碎机连续正常的运转,充分发挥设备的生产能力,为此必须从思想上重视对颚式破碎机的操作、经常维护和定期检修,正确的操作是保证颚式破碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不到或操作过程中疏忽大意,往往是造成设备和人身安全事故的主要原因,正确的操作就是严格按照规程的规定执行。 一、试车 1、试车前准备 电动机单体试运转,检查电动机运转方向,电流稳定不**过额定值;轴承升温、振幅不**过规定;轴承盖处不漏油,无杂音;全面检查破碎机各运转与静止机件的紧固螺栓是否牢固可靠;各润滑部位加注足够的润滑脂,传动皮带松紧合适,各传动部位要有可靠的安全罩。 2、空载试车 运行前必须盘车数周,检查无阻时方可开车。瞬时启动并立即停车,检查各部件情况及转动方向,再二次启动。如果正常可连续运行,空载运行应达到以下要求:按程序启动或停止,符合设计要求;所有紧固螺栓应牢固无松动,无振动异常;润滑正常,无漏油,轴承升温不**过规定;飞轮运转平稳,所有调整部件应灵活,并在规定的调整范围。 3、负荷试车 负荷试车应连续运转不少于八小时,电流稳定,投料应均匀,负荷达到铭牌能力;轴承温升、振幅不**过规定;出料粒度符合要求;各部件传动平稳,无异常现象,达到规定要求。 二、验收 试车正常,达到规定能力后,办理验收。对各项试车检修做出记录,检修技术记录是对次检修工作的总结,也是下次检修的依据,所以每次检修的类别、主要检修内容、检修中发现的主要问题及处理方法、检修的人员等都应由专人负责,要为设备的修理、改造、更新、报废等提供决策依据。红星重工为确保机器的正常运转,不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。 破碎机停车时,必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排除以后,再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后,方可停止油泵的电动机。应当注意,破碎机因故突然停机,当事故处理完毕准备开车以前,必须清楚破碎腔内积压的矿石,方准开车运转。 本文来源:/news/show-6.html